一、客户A介绍及其需求分析

1. 行业背景介绍

根据IDC发布的报告显示，2012年全球智能手机出货量达5.452亿部，同比增长10.1％，2013年全球智能手机出货量超过10亿部。与此同时，中国经济的飞速发展，国民消费能力不断提高，智能手机在中国的需求进一步增长。2012年中国智能手机销售量达到1.8亿部，已经超越美国成为最大的智能手机销售市场。同时，2012年中国智能手机出货量达2.24亿部，2013年达3.012亿部，中国早已成为全球第一的智能手机生产国。

作为“手机之都”的深圳，现已发展成为国内外最大的手机设计、研发、制造、交易中心。 深圳的手机产业在基站、设备制造、整机集成、设计、主板制造、物流以及手机的认证测试等环节已经形成了一个比较完善的体系，形成了全国最完整的零部件生产、方案设计、整机制造的产业链集群。据统计，深圳拥有手机及相关厂商过万家，其中手机整机生产商3000多家，手机方案设计商500多家，配件商3000多家。目前深圳生产的手机超过6亿部，产业规模逾4000亿元，全国市场的手机有一半以上产自深圳，而深圳手机总量约占全球市场的三分之一。中兴、华为、富士康、宇龙酷派等企业成为深圳手机产业的代名词。

中国主导研发的第四代移动通信技术TD-LTE也在2013年下半年进入商用试用阶段。在整个研发过程中深圳已呈现领跑态势，行业领军企业在LTE基础专利中，拥有超过17%的基础专利数，在全球已获逾70个LTE商用网络合同，整体带动深圳的通信产业链向4G升级。

经过近两年的智能手机技术积累，传统手机厂商已经占据市场有利位置，华为与中兴转型发力终端的战略也逐步进入收获期，加上一大批中小厂商的积极拓展，深圳智能手机在全国市场份额有望进一步提高。

创捷供应链一直紧跟深圳手机行业发展，为行业中多家处在中上游的领军企业提供服务，根据其业务模式的特点及规模，为其量身设计供应链方案并进行方案的实施。

2.客户简介

上市集团客户A是一家全球领先的无线通讯技术产品和服务提供商，专业从事手机设计、手机整机业务、无线通信、数据产品、无线宽带技术，无线互联网应用等产品研发和服务，产品领域覆盖面广，涉及有移动终端、通讯产品、消费电子、汽车产品、计算机等领域。总部位于上海，在北京、深圳、西安、香港、日本、印度、越南、等地设有分支机构，研发中心及生产基地均设在深圳。该客户连续多年入选“中国高科技、高成长 50 强企业”和 “亚太区高科技、高成长 500强企业”。

客户A保持与国际通信领域顶尖企业密切合作，专注于信息产业领域的新技术和新业务开发，持续增强核心竞争力，不断创新，向其客户提供最全面的服务及提供最强有力的支持。

得益于近两年全球范围内3G、4G网络的不断完善，智能手机、平板等个人移动终端设备的需求不断增长，客户A的业务收入得到了较快增长。根据其公布的2012年财务报告显示，2012年与2011年业务收入同比增长8%。该客户3G、4G智能手机全球出货量在行业排名前三。

3.需求分析

目前中国的智能手机市场竞争日趋激烈。数据显示，中低端价位的手机占据绝大部分的市场份额：400-1500元价位手机占62%。而高端定位的智能手机价格也在不断下降，于是企业逐渐从研发的的竞争逐渐转向供应链和物流的竞争，来保证其产业链的成本保持竞争优势。

客户A具有全球接单能力，以强大的研发能力作为其核心竞争力。但同时其缺乏专业的供应链管理能力，需要建立一个适合其自身需求的具备敏捷性（Agility）、适应性（Adaptability）、协作性（Alignment）的供应链管理体系。通过数据的归集、整理和分析，降低外部因素对内部运作的影响，提高供应链的敏捷性，能够对变化做出快速应对；产品在其生命周期的不同阶段其供应链可能采用不同的运作模式，必须建立具有适应性和能够应对市场和客户变化的供应链；将供应链环节进行结构性优化，在其供应链环节中需要转变上下游敌对状态，建立同盟关系，保持利益一致性，使整条供应链效益最大化。由于其产品具有更新速度快，生命周期短等特点，决定了其供应链要求速度更快、效率更高、决策能力更强，从而保证其供应链具备3A要素。具体需求体现在：

（1）快捷的通关及物流服务；

（2）先进的数据管理手段；

（3）实现价格全程监控、库存实时监控；

（4）实时货物在途管理；

（5）交易在线化；

（6）智慧化的数据分析能力；

（7）资金交易的透明化管理；

（8）高度集成、智能化的决策。

二、信息化助力提升客户A竞争力

客户A与其国外客户签订采购合作协议，从国外原材料供应商采购原材料并报关进口，联同国内采购的原材料一并送至加工厂生产。加工厂生产出成品后交回客户，客户再将产品出口给其国外客户。在处理整个订单过程中，客户A要负责产品的研发及销售、原材料进口及报关、国内外物流、资金、生产过程质量管控、银行议付、税局退税等流程，繁琐复杂。由于每个环节需要相应的人手，造成了人工成本增加。客户A的核心竞争力在研发，其他环节不是其核心业务能力，整个供应链过程由其自身操作，大大提高运营成本，牵绊其整个供应链的流转效率，为订单增加了不可预见的风险。

客户A的模式为较典型的“虚拟生产”模式。创捷供应链为其量身设计了一套供应链管理方案，客户将其供应链中的货物进口、国际国内物流、资金、银行、税务等环节外包给创捷供应链，以创捷供应链的核心竞争能力支持客户A的非核心业务，客户A可以更专注于产品的研发、制造和销售环节。

具体合作模式为：客户A与创捷供应链签定框架协议，提供生产计划物料清单（BOM）表，创捷供应链根据BOM表从国内外供应商采购原材料并集货于我司VMI仓库进行分拣、齐套后送到加工厂进行生产，生产过程中由客户A进行质量管控。成品完成后创捷供应链将成品出口并交货给客户A的海外客户。

客户A的产品对时效有很高要求，创捷供应链 E-SCM平台能够完全符合其供应链管理的需求，并且成功实现了针对客户A的供应链管理流程中每个节点提供信息化增值服务：

1. 通过创捷供应链 E-SCM平台嵌入的QP关务系统、E-Bank系统、金税系统等可以将相关数据自动导入到各个机构相应的信息化平台中，减少了人为手工输入，提高了数据的准确度，提高了运作效率。

2. 在上图中从“①框架合同签订”到“⑨交货”的各环节信息流全部通过创捷供应链 E-SCM平台处理，保证了信息的及时共享，协调衔接了各个企业的业务，为客户提供从采购到销售各个环节的信息在线处理、工作流协同管理、过程监控、提供运作效率。实现了线下业务的线上处理，缩短了客户业务的处理时间、提高办公效率。整体上提高了整个供应链环节运作的效果，提升了客户的市场反应能力和核心竞争力。

3. 通关价格查询系统，依据创捷供应链开发的进出口报关价格查询系统，对公司以往所有的进出口报关及物料信息进行记录，当相同物料进口时价格出现变动的情况，系统能够作出自动判断并及时发出提醒信息，杜绝了人为判断或违法的风险。

4. 通过SJET WMS系统实现客户的基本要求：(1)进出库数据完整记录；(2)自动生成库存表及物料收发汇总、明细、日报表；(3)每月进行库存盘点及核对；(4)开放端口与客户的库存管理系统对接，客户可即时查询库存。同时SJET WMS系统还能为客户提供最小库存的分析评估，根据销售数据的动态分析，实现需求预测，减少因为需求波动带来的牛鞭效益的影响，降低客户的库存成本。

5. 通过SJET TMS系统帮助客户管理发货库存、运输、车辆、司机、客户、货品管理、到站确认、配送、自提、中转、管理提货库存、财务交款等各个环节，完成货物的在途状态监控，实现了信息透明、及时、准确的共享及传输。

三、总结

创捷供应链与客户A自2011年合作至今，已配合其完成10亿元的业务量。创捷供应链E-SCM平台具有的数据实时性高、交互能力强、数据准确度高、响应速度快等优点，使创捷供应链成为客户A的优秀合作伙伴，深得其信赖。

具体实施效果：

1.人力成本

2.业务处理能力

3.运作成本及效率

4.帮助客户回归核心业务