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MIL－STD－105E 抽样检验资料

浏览量：149 | 回复：5 | 发布时间：2009-03-30 18:00:40

MIL-STD-105E抽样表之由来

MIL-STD-105E抽样计划又称计数值的调整型抽样计划，二次大战期间美军军方采购军需武器装备时，对于供货商均以验收检验、制程检验、产品检验、出货检验等方式进行严格的检验以确保武器装备的品质，但由于产品与种类的急遽增多，且制程日益复杂庞大，先前的监督检验制度无法因应此一趋势，而改用稽查检验方式所开发出来的抽样计划。
1?抽样检验之术术语与符号
1抽样检验：由一批产品或材料中，分散、随机抽取一定数量的样本，按规定项目加以检验或测试，将结果与判定基准比较，判定全批为合格或不合格的整个作业。
2批（LOT）：同条件下生产之产品的集合。
3送验批：送来检验的批。
4批量（LOT SIZE）：送验批中含有检验个体之总数，一般以N代表。
5样本（SAMPLE）：由批中抽取作业检验对象的产品。
6抽样（SAMPLING）：从批中抽取样本的工作。
7样本数（SAMPLE SIZE）：样本之个数以n代表。
8合格判定个数：判定批为合格时，样本内容许含有之最高不良品个数，以Ac或c表示
之。
9不合格判定个数：判定批为不合格时，样本内所含之最少不良品个数，以Re表示之。
10抽样检验计划：规定样本数，合格判定个数以决定送验批为合格或不合格，这种组合称为抽样检验计划。例如n=50、c=2即为-抽样检验计划。
11允收品质水准AQL：（ACCEPTABLE QUALITY LEVEL）又称允收水准，为送验批品
质满意界限，为批不良率时以Po表示。送验批之品质达到此水准，消费者愿意尽量接受该批。

2?缺点（瑕疵DEFFECT）分级法
制品上之任一特性与规格，图样与合约上一切规定不符者均称为缺点。通常将其分为下列
各级；但亦可采用其它分级法，或将这些等级中再加以细分。
2-1严重缺点（CRITICAL DEFECT）：
又称危险缺点，系指根据判断或经验，认为此缺点将能使制造者、组配者或使用者有受伤或不安全的可能时，或其最终制品不能执行或达成此制品应有之功能之缺点。
2-2主要缺点（MAJOR DEFECT）：
系指没有严重缺点外，制品单位的使用性能，不能达到所期望之目的，或显著的减低其实用性质而引起客户或使用者之不满意，而会被退货的缺点。
2-3次要缺点（MINOR DEFECT）：
系指对制品单位的使用性能，也许不致减低，或者虽然与规格不符，但在使用和操作效用上并无影响者。

3?允收品质水准：（ACCEPTABLE QUALITY LEVEL，AQL）
AQL是消费者认为满意的制程平均时之最高的不良率。通常同一AQL值样本大时比样本小时之允收机率为高。在105D表中AQL的顺序是自0.01至0.10有五级，0.10至1.0有五级，1.0至10.0亦有五级，每级是以5 10的几何级数排列，次一AQL级等于前一AQL的1.6倍。当AQL值在10.0以下时，可用不良率或百件缺点数表示，超过10.0以上时，仅能用百件缺点数表示。样本大小亦系以5 10的几合级数排列。

4?检验水准：
一般检验水准有I、II、III三级，除非有特别规定，都采用II级检验水准，不过无需太高判别力时，可采用I级水准，需要较高判别力时，则采用III级水准来检验。另一特殊检验水准有S-1、S-2、S-3及S-4四级。采用特殊水准是希望样本数较小，当批量极大时，或检验成本甚高，且允许有较大冒险率时，或破坏性检验，可以采用特殊水准以求抽样计划。
转自: 外贸验货员网 http://www.wtoqc.cn/bbs/index.php?fromuid=0

5?允收与拒收之判定：
5-1单次抽样时，若样本中不良品为d个则：
          d ≦ Ac允收        注：Ac为允收不良数
          d ≧ Re拒收        注：Re为拒收不良数
           （正常或加严检验Rc=Ac+1）
5-2双次抽样时，若第一次抽样d1个不良品，第二次抽样有d2个不良品时：
      第一次抽样不良品有d1个
        d1 ≦ Ac1     允收
        d2 ≧ Re1     拒收
      在第一次抽样Ac1＜d1＜Re1的条件下，再做第二次抽样，有d2个
      则（d1+ d2）≦  Ac2    允收
      则（d1+ d2）≧  Re2    拒收
      （正常或加严检验Re2= Ac2+1）
5-3多次抽样时，若di表第i次抽样时之不良品数则：
     Σdi  Aci   ≦    允收
     Σdi  Re1   ≧    拒收
     Aci＜Σdi＜Rei   再抽样（i=1，2???7，且正常或加严检验Re7=Ac7+1）

6?AQL制简史：
AQL制最初由美军兵工署（Ordnance Department of U.S. Army）所提出。由贝尔电话实验室（Bell Telephone Laboratories）的工程师为主所成立的小组，于1942年发表The Ordnance Tables.经过些许的修正与扩充而发展成The Army Service Forces tables，表中包含有单次及双次抽样计划，应用时，以双次抽样计划为佳。
SRG的海军的统计抽样表于1945年由Statistical Research Group of Columbia University所制定，此表与the Army Service Forces tables相似，除了可用多次抽样计划外，尚有些许不同点。
综合陆海军个别抽样表而于1949年制定JAN-STD-105表，JAN-STD-105表于1950年由MIL-STD-105A表所替换，此MIL-STD-105A表之形式虽与前述之标准表相似，仍有些修正。在经些许的修正而于1958年改为MIL-STD-105B，而于1961年改成MIL-STD-105C表。
由1960年到1962年间，由美国、英国及加拿大等三国的军方代表组一委员会称ABC工作小组，共同制定三国所通用之计数值抽样表，此表乃渊源于AQL制，而于1963年发表为MIL-STD-105D表，但为了纪念其国际性，乃定名为ABC-STD-105。
转自: 外贸验货员网 http://www.wtoqc.cn/bbs/index.php?fromuid=0

二?MIL-STD-105D（或ABC-STD-105）抽样表之使用步骤
1.指定送检验批量N。
2.决定允收品质水准AQL值。
3.决定采用单次、双次或多次抽样方式。
4.选定检验水准，除非特别指定，一般均使用II级水准。
5.由批量N及检验水准在表（6-1）中查得抽验样本代表。
6.视抽样方式及检验严格的程度（开始均选用正常检验），分别使用〝正常〞、〝严格〞或〝减量检验表〞，由代字及AQL值查得抽样计划。
7.使用各表之代字与AQL值之相交栏，求得样本数n，允收不良数Ac及拒收不良数Re。

范例：
A.待检出货产品数量（BATCH SIZE）1000PCS。
B.主要缺点（MAJOR DEFECTIVS AQL=1.5）允收标准。
C.次要缺点（MINOR DEFECTIVS AQL=4.0）允收标准。
D.采用单次（SINGLE SAMPLING PLAN）抽样方式抽样。
E.采用II级检验水准（INSPECTION LEVEL II）。
F.由A-E之条件，由（6-1）样本代字表查出其代字为〝J〞，再由表（6-2）单次正常检验表查得：
? 样本大小（亦即要抽验的产品数量）：80PCS
? 抽验箱数须至少为总箱数的开根号值，例如：总箱数为200箱，抽验箱数至少需15箱。
G. 主要缺点（MAJOR DEFETIVES）：
   ?而AOL=1.5允收水准，其可接受的不良品数为3PCS=Ac。
                              拒收的不良品数为4PCS=Re。
   次要缺点（MINOR DEFECTIVES）：
   ?而AQL=4.0允收水准，其可接受的不良品数为7PCS=Ac。
                              拒收的不良品数为8PCS=Re。

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