目前在很多企业，受工业生产和供暖需求，锅炉的安装、使用非常普及。但很多锅炉由于存在选址欠佳和风机性能不良等因素，锅炉噪声影响周围居民安静的工作、生活环境，损害人民身体健康，常常引发扰民事件，产生纠纷。锅炉风机噪声点源多，分贝高，是引发环境信访的重要因素。

  鼓风机房是城市污水处理厂和垃圾处理厂内污水鼓风曝气工艺的主要生产车间。在小型污水厂，污水曝气处理需要的风量较小，升压较高，因此，鼓风机房内通常布置罗茨鼓风机鼓风，输送污水生物降解所需要的氧气。

锅炉鼓风机房、罗茨鼓风机房噪声源分析

  罗茨鼓风机运行时的噪声相当高，单机进口噪声级在96-117dB(A)，出口噪声级在105-125dB(A)，多台罗茨鼓风机同时运行时，鼓风机房内的叠加总噪声级通常超过110dB(A)。风机噪声A声级达到80dB时，普通谈话听不清；达到90dB时，就得大声谈话；达到100-110dB时，即使大声喊叫也听不清。一般在鼓风机房工作的职工，大多患有轻度或中度耳聋，正常谈话有困难。通常，鼓风机房的噪声级远远超出GBJ 87—1985《工业企业噪声控制设计规范》中关于生产车间及作业场所噪声限制值。该规范规定，生产车间及作业场所内，工作人员每天连续接触噪声8h，噪声限值为90dB(A)。若每天接触时间不足8h，则按实际接触时间减半，噪声限值增加3dB(A)的原则确定。即：接触时间4h的噪声限值为93dB(A)；接触时间2h的噪声限值为96dB(A)；接触时间1 h的噪声限值为99dB(A)。
  鼓风机房如果位于厂区近围墙处，其噪声源辐射至厂界的声功率级极可能超出GBJ 87—1985中规定的厂界噪声限制值。为此，必须综合考虑鼓风机房的噪声控制措施。
  罗茨鼓风机是一种回转式压缩机，依靠两转子的相互啮合工作，推移汽缸容积内气体，在排气腔达到升压的目的。转子的断面型线有渐开线型、圆弧型和摆线型等；转子头数(叶峰或叶谷数)为2或3。罗茨鼓风机结构简单，制造方便，介质不含油，但效率低。罗茨鼓风机的噪声有两部分：主要是空气动力噪声，由周期性进排气噪声、涡流噪声及旋转噪声组成；其次是机械噪声，由轴承噪声、齿轮噪声、旋转部件不平衡以及管路振动噪声组成。

锅炉鼓风机房噪声治理技术实施思路分析

  锅炉房的鼓风机和引风机噪声一般在90分贝左右，因输送的锅炉烟气温度高达180℃，采用封闭隔声会导致散热不良，电机温度过高，甚至烧毁电机。因此，在工艺上将风机降噪和节能两方面结合起来。经实践，锅炉风机节能降噪综合治理方案为：对锅炉房的工艺布置保持不变，将鼓风机、引风机分别置在隔声室内，用通风管将它们与主机相连接，在隔声室顶上或墙面上开设进气口，并安装消声器供机房进风使用。

  平面布置时将鼓风机*近锅炉房一侧，进风口在上风侧，电机置于气流通道中间。锅炉运行时，由于鼓风机在隔声室内产生负压，大量的室外新鲜空气就会自动进入隔声室，首先和引风机电机进行热交换，使之冷却降温，室内温度保持50℃左右。该方案中由于隔声室和进风消声器的降噪能力都比较大，降噪的效果容易实现。鼓风机将预热的空气送入锅炉燃烧，回收利用能源，具有一定的经济效益。

  为保证治理效果和锅炉设备正常运行，在设计施工中，应根据具体要求，考虑噪声的声强、声频等因素，对隔声、吸声和通风散热进行详细设计，做好细部处理。对隔声室的大小厚度，吸声材料的种类、厚度进行计算。进风消声器的消声量一般选用25dB（A）左右。尽量减少噪声辐射面积，去掉不必要的金属板面。控制板面的振动，在声源与隔声罩及基础之间用软性材料连接。鼓风机的连接管道和薄壁钢板烟囱是噪声治理的薄弱环节，在管壁外包扎5cm厚的玻璃纤维棉，用钢丝扎紧后，再用2cm厚的钢丝网水泥粉刷。将玻璃纤维棉固定在钢板上，吸收隔声室内的混响噪声。

  常规锅炉鼓风机房、罗茨鼓风机房主要治理方式是：建造隔声室，制作安装隔声罩、降低机房内的风机、电机和变速箱的噪声。隔声罩将罩内噪声部分吸收且将罩内噪声与外界噪声隔离，隔声值可达20～25dB（A）。配对相应的阻性消声器，以控制风机进风口噪声。阻性消声器是由多根消声管插入一个圆筒内，然后在间隙填入吸声材料而组成。此类消声器具有制作简易、消声频带宽、压力损失小、吸声效果好等特点。

从节能环保方面解析风机房噪声治理

  节能效果机房内设备的散热主要有三个方面：①引风机与管道壁面的对流散热，②引风机与管道壁面的辐射散热，③风机电机的散热。根据通风工程原理，节能降噪系统还可以回收部分热量。经过实践，采用锅炉风机噪声节能降噪治理技术，既降低了噪声污染，保障了人民群众的生活环境，又回收利用了能源，达到了经济、环境效益的统一。

锅炉鼓风房一般存在缺陷有

  一是操作室与风机房混凝地面为一整体．风机基础疋与混凝地面相连。
  二是放风遘与操作室共墙．因而风机开动时引起操作宅剧烈振动，放风时趣镍作室墙壁振动，从而也使操作室噪市加刷为了减振降噪，采取了两项措施.

锅炉鼓风机房噪声处理的途径主要有：

  1. 隔声降噪：为了保证机组正常运转和维修方便，在原机房内基本设施不变的情况下，在适当的部位，设置密封隔声窗，在原机房内全部用密封金属门代替木门，使机房内的噪声传播强度相应减弱。
  2. 吸声隔噪：机房密封的结果虽然防止了噪声外传，但由于原机房室内墙面平均吸声系数很低，因此加剧了声波在室内的反射混响。为了减小混响声，在节约资金的前提下，在机房值班室四周墙壁和顶部进行吸声、隔声处理，保证值班室操作工人不受强噪声的干扰，并进行了自然通风处理，安装了换气扇，保持值班室有足够的新鲜空气对流。
  3. 消声隔噪：通过设置消声器对机房内的辐射噪声进行有效的控制。
  4. 通风降噪：通过隔声、吸声、消声处理，机房内外可以达到预定的降噪目标。但是，机房内机组运行时产生的热量较大，必须解决机房内的通风散热问题，为此可以采用窗式迷宫消声器、折板式通风消声器、蜂窝进风式消声器来有效地解决机房内的通风散热问题。
  5. 操作工人自我防护：虽然机房内进行了噪声处理，但是针对每个操作工而言，接触噪声还是不可避免的，所以在机房值班室设计了墙壁式电控柜一个，它能显示风压、温度、轴温等工作状况，同时能就地操作某台设备的启动和停止，并实现了自动控制，操作工人接触强噪声的次数相应减少，起到了自我防 护的作用。

罗茨鼓风机噪声治理技术总结：

  (1)采用消声、吸声、隔声和隔振等多种有效技术措施，经过施工，基本完成了综合治理项目计划安排的工程。对罗茨风机关键件叶轮进行了改进，设计出了具有国际先进水平的叶轮型线，从设计上保证了降噪的效果。
  (2)引进了关键零部件加工机床和设备，并由熟练的技术工人进行加工，保证了加工精度，确保了降噪效果。
  (3)对机壳内径公差进行了重新设计，使叶轮与机壳的配合更加合理，降低了风机运转噪声。
  (4)在机壳设计上采用了上偏差技术，在显著降低了噪声，并在此基础上了，大大提高了罗茨鼓风机的工作效率。
  (5) 加强了车间5S管理(即整理、整顿、整洁、素养、安全)，最终形成一种严格的质量管理制度，尽量减少了人为因素造成的噪声增大。
  通过以上工作，显著降低了罗茨鼓风机房内罗茨风机的噪声，使其达到了国家规定的环保要求。矿内的工作环境和矿区周围的生活大大改善了，广大职工和附近居民普遍反映良好，取得了较好的经济效益和社会效益。