一、概述：  
    浸渗技术是解决铸件泄露的有效措施，它是通过真空加压的方法，使浸渗胶液浸入铸件疏松、气孔等缺陷内部，经过固化，填充铸件微孔，从而解决泄露问题，达到密封承压的目的。目前国内外浸渗技术应用面不断扩大，浸渗技术已被军工、汽车、船舶等其它主要工业部门认可和应用。其中真空压力浸渗工艺是目前公认的效率最高，可靠性最好的浸渗方法。浸渗技术主要用于铸件补漏和烧结多孔性材料密封，也用于电器元件的绝缘性能提高，塑料组合件的密封，以及工件电镀，涂饰的前、预处理工序等方面，对提高产品合格率、节约能源、降低成本有明显的技术经济效益。

    浸渗技术主要用于飞机、轮船、火车、汽车、摩托车等各类机械制造业的发动机的缸体、缸盖、各类泵壳、阀体及其它承压铸件。用于调节器、化油器、自动变速箱壳体、压缩机壳体 、五金、卫浴铸件、高档塑料制品等等。
   
二、浸渗流程图：

三、详细流程：
    人工将工件装入专用篮 —— 用葫芦吊将吊篮装入浸渗罐中 —— 浸渗罐合盖、锁紧 —— 抽真空（-0.099Mpa）（保持15分钟左右） —— 向浸渗罐注入浸渗液（浸渗液液面淹没工件最上端 50—60mm） —— 再抽真空浸渗（-0.099Mpa），（保持 15 分钟左右） —— 恢复常压至 0 位 —— 如有特殊情况可加压浸渗(0.4Mpa) ，（保持15分钟） —— 排液至储液罐 —— 恢复常压至0位 —— 开盖 —— 用葫芦吊将吊篮取出并移至离心罐中 —— 合罐 —— 离心甩干（正转，反转，停） —— 开盖 —— 用葫芦吊将吊篮取出并移至清洗罐1中 —— 冷水清洗（1分钟，上下5次） —— 用葫芦吊篮取出并移至清洗罐2中 —— 冷水清洗（1分钟，上下3次） —— 开盖 —— 用葫芦吊将吊篮取出并移至热水固化罐中 —— 热水固化（90 摄氏度，保持20分钟）

预处理工艺

一、流程图：

二、详细流程：
    人工将工件装入专用篮 ——用葫芦吊将吊篮装入脱脂罐中 ——浸渗罐合盖、锁紧——鼓泡（保持 15 分钟左右） ——开盖——用葫芦吊将吊篮取出并移至清洗罐中 ——冷水清洗（2分钟，上下5次）——用葫芦吊将吊篮取出并移至离心罐中——合罐 ——离心甩干（正转，反转，停） ——开盖 ——用葫芦吊将吊篮取出并移至烘干箱（110 ℃ 烘10分钟）——移至晾干架（必要时使用风扇）——浸渗